Проверка на ваљак без напојување

Ненапојуваниот вагач за проверка на вага е произведен од Jiangsu Jutian Weighing Equipment Co., Ltd., компанија со над 20 години специјализација за индустриска опрема за мерење. Оваа опрема е дизајнирана за верификација на тежината, броење на количината и сортирање на квалитет во сценарија каде што не е потребно или посакувано пренесување со напојување. Вообичаените распоредувања вклучуваат станици за земање примероци на склопувачки линии, точки за верификација на логистички парцели, зони за броење на залихи во складиште и работни станици за рачно сортирање.

За разлика од контролните вагачи со напојување, дизајнот на ролери без напојување ги елиминира моторите, ремените и поврзаните електрични компоненти. Ова ги намалува барањата за тековно одржување, ја намалува потрошувачката на енергија и ја прави опремата погодна за средини каде што се претпочита електрична едноставност - како што се логистички линии со мала брзина, помошни инспекциски станици или објекти со приоритет на механичката издржливост пред брзината на автоматизација.

Основни технички параметри

Дополнителни спецификации:Тип на сензор: оптоварување со мерач на напрегање; Екран: LCD со 3 прозорци со позадинско LED осветлување; Работна температура: -10°C до 40°C; Напојување: AC 220V со вградена 6V 4A батерија на полнење (поддржува работа на мрежа и батерија); Куќиште на индикаторот: ABS пластика со водоотпорна мембранска тастатура со 20 клучеви; Комуникациски интерфејси (опционално): RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi. Димензиите на платформата, материјалите за ролери, опсегот на мерење и апликативниот софтвер се приспособливи врз основа на реалните барања за користење.

Jiangsu Jutian работи според ISO9001-сертифициран систем за управување со квалитет. Производните процедури опфаќаат инспекција на дојдовниот материјал, контрола на процесот на склопување, верификација на калибрација и тестирање на финалниот производ. Производите се CE сертифицирани, а компанијата поседува 68 национални патенти и 20 софтверски авторски права поврзани со инструменти за мерење и автоматизирани системи за проверка на мерење.

Процес на производство

Секој проверувач со ваљаци без напојување се произведува во нашите две фабрики (центар за истражување и развој Куншан и производствена база во Жеџијанг). Работниот тек на производството вклучува:

1. Изработка на рамка:Рамките со валјак се сечат, заваруваат и се обработуваат површински (облога во прав за јаглероден челик, полирање за нерѓосувачки челик) според наведените димензии.
2. Инсталација на оптоварени ќелии:Високопрецизни сензори за мерење на напрегање се монтирани и механички порамнети за да се обезбеди рамномерна распределба на оптоварувањето низ платформата со валјак.
3. Склопување и програмирање на индикаторот:Индикаторот за мерење од серијата 919 се составува, трепка со потребниот фирмвер и е конфигуриран за наведениот протокол за комуникација.
4. Калибрација и тестирање на точност:Секоја единица се подложува на калибрација со повеќе точки со користење на сертифицирани тест тежини. Нулта стабилност, повторливост и линеарност се потврдени во однос на внатрешните стандарди за квалитет.
5. Тест за стареење:Склопените единици работат непрекинато минимум 24 часа за да се идентификува каква било електронска или механичка нестабилност пред пратката.
6. Завршна инспекција:Целосна функционална проверка - вклучувајќи мерење, броење, активирање аларм и печатење - се врши пред пакувањето.

Функционална конфигурација

Опремата ги интегрира функциите за проверка на мерење, броење и аларм во еден индикатор. Основните функции за мерење вклучуваат поставување на нула, таргетирање, следење на нула и меморија за тежина. Броењето ги поддржува и режимите за внесување со тежина и количество, со достапни два методи за земање примероци. За време на операциите за проверка на мерењето, корисниците можат да постават горни/долни граници на тежината или горни/долни ограничувања на количината; ставките надвор од толеранција активираат вграден звучен аларм со опционален надворешен куп светла со три бои.

Изборните проширувања вклучуваат: надворешен термички печатач за печатење записи за тежина/количина, далечински голем дисплеј за видливост на магацинот, скенер за баркодови за идентификација на производот, светло за аларм со три бои и комуникациски модули (RS232, RS485, Bluetooth, Ethernet, Wi-Fi) за интеграција на податоци со ERP или MES системи.

Зошто да изберете вага за проверка без напојување?

Пониски барања за одржување:Без мотори, погонски ремени или контролери на моторот, има помалку компоненти кои подлежат на механичко абење. Одржувањето е ограничено на периодично чистење на валјакот и проверки на калибрација на сензорот.
Намалена потрошувачка на енергија:Не е потребна надворешна енергија за пренесување - стоката се движи со рачно притискање или инерција на линијата. Индикаторот може да работи на неговата вградена батерија на полнење, што го прави уредот функционален дури и при прекини на напојувањето.
Погоден за специфични средини:Отсуството на електрични погонски компоненти ја прави оваа опрема соодветна за помошни станици за проверка, места за рачно сортирање или објекти каде што електричната инсталација е ограничена. Опциите за ролери од нерѓосувачки челик се достапни за средини за кои е потребна отпорност на корозија.

Типични апликации по индустрија

ЧПП (Често поставувани прашања)

Како се разликува контролната вага без напојување од стандардната контролна вага?
Мерачот за проверка на ролери без напојување се потпира на рачно туркање или постоечка инерција на транспортната линија за да ја премести стоката преку платформата за мерење, наместо да користи моторизиран појас. Ова го прави погоден за помошни точки за инспекција, станици за рачно сортирање и средини каде што додавањето на подвижни транспортери е непрактично или непотребно.

Какви видови производи може да се измерат на оваа опрема?
Картони, пакети, фиоки за компоненти, спакувани производи и поединечни делови може да се измерат, под услов да имаат стабилна основа за контакт со ролери. Опремата најчесто се користи за предмети со тежина од неколку грама до 150 кг, во зависност од конфигурацијата на избраниот модел.

Може ли да се прилагоди големината на платформата на ролери?
Да. Должината, ширината, растојанието и материјалот на валјакот (јаглероден челик или не'рѓосувачки челик 304) може да се специфицираат за да одговараат на димензиите на вашите производи и на вашата постоечка работна станица или распоред на транспортната линија. Прилагодените нарачки се прегледуваат од нашиот инженерски тим и се потврдуваат пред да започне производството.

Како функционира алармот?
Корисниците ги поставуваат горните и долните ограничувања за тежина или количина преку индикаторската тастатура. Кога измерената ставка паѓа надвор од прифатливиот опсег, индикаторот активира вграден звучен аларм. Може да се поврзе опционален надворешен светилник со три бои (црвено/зелено/жолто) за визуелно означување на поминување/неуспех видливо низ работната станица.

Како се проверува точноста пред пратката?
Секоја единица е подложена на калибрација во повеќе точки со сертифицирани тест тежини што може да се следат според националните метролошки стандарди. Нулта стабилност се тестира во период од 30 минути, а повторливоста се проверува преку серија циклуси на оптоварување/растовар. По барање може да се обезбеди сертификат за калибрација.